Tiêu chí lựa chọn máy Bơm thực phẩm màng khí nén GODO phù hợp
Tiêu chí lựa chọn máy Bơm thực phẩm màng khí nén GODO phù hợp
Blog Article
Tổng quan về máy Bơm màng thực phẩm GODO
3. Ưu điểm đặc sắc của Bơm màng GODO dùng trong thực phẩm
a. bảo đảm vệ sinh an toàn thực phẩm
Máy bơm màng GODO được cấu tạo trong khoảng vật liệu không gỉ (Inox 304/316L) hoặc nhựa an toàn (PP, PTFE), ko gây giận dữ với những thành phần thực phẩm. đặc trưng, vật liệu PTFE (Teflon) có chức năng kháng hóa chất cao, chống thấm, vô cùng thích hợp để bơm những dung dịch như nước mắm, nước chấm, nước trái cây với tính axit hoặc kiềm nhẹ.
b. không sinh nhiệt, không làm biến chất vật liệu
Do dùng khí nén làm nguồn năng lượng, máy bơm màng GODO không sinh nhiệt trong quá trình vận hành, giúp bảo toàn hương vị và chất lượng sản phẩm – điều đặc thù quan trọng khi xử lý sữa, nước ép, mật ong hay các loại sốt.
c. thuận tiện tháo dỡ rửa, vệ sinh
mẫu mã đơn giản, dễ toá lắp giúp bơm màng GODO tiện lợi vệ sinh bằng tay hoặc tiêu dùng hệ thống CIP tự động. Đây là nhân tố quan trọng để duy trì tiêu chuẩn HACCP hoặc ISO 22000 trong lĩnh vực thực phẩm.
d. Vận hành ổn định, tuổi thọ cao
Máy bơm GODO được vật dụng màng bơm loại 1 (Teflon, Santoprene, EPDM…) giúp hoạt động ổn định, chịu áp suất to và mang tuổi thọ lâu dài. tuy nhiên, máy hoạt động êm ái, độ rung rẻ, giảm thiểu tối đa sự cố trong quá trình phân phối.
3. Nguyên lý hoạt động của máy bơm màng khí nén GODO
Máy bơm màng hoạt động theo cơ chế tác động khí nén lên màng bơm để hút – đẩy chất lỏng. Quá trình diễn ra tuần tự qua các bước sau:
Bước 1: phân phối khí nén
Khí nén (thường từ máy nén khí) được dẫn vào van khí. Van khí điều tiết luồng khí này luân phiên đưa vào 2 buồng màng.
Bước 2: Màng bơm co giãn
lúc khí nén tới vào một bên màng, lực ép sẽ đẩy màng sang phía đối diện.
Màng còn lại (không với khí) sẽ bị kéo lại do liên kết trục giữa 2 màng.
Bước 3: Hút chất lỏng
lúc màng rút lại, áp suất bên trong buồng giảm, tạo lực hút:
Bi ở đầu hút mở, chất lỏng từ nguồn cấp tràn vào buồng.
Bi tại đầu xả đóng lại để chất lỏng không thoát ra.
Bước 4: Đẩy chất lỏng
lúc màng tiếp diễn bị ép bởi khí nén:
Bi tại đầu hút đóng lại, ngăn chất lỏng quay ngược lại.
Bi tại đầu xả mở ra, đẩy chất lỏng xuất phát xả.
Bước 5: Lặp lại chu trình
Van khí chuyển khí sang buồng màng bên kia, lặp lại thứ tự liên tục có nhịp độ cao.
???? rất nhiều quá biểu diễn ra ăn nhịp, không sinh nhiệt, không phải bôi trơn, và khôn xiết an toàn cho môi trường thực phẩm.
năm. Gợi ý chọn lọc theo nhu cầu thực tiễn
áp dụng cụ thể Dòng bơm phù hợp
Bơm sữa chua, sữa tươi QBY3 Inox 316L
Bơm nước ngọt đóng chai QBY3-PP hoặc Mini
Bơm nước mắm, nước tương QBY3 Inox 316L / Alu
Bơm siro, mật ong đặc QBY3 Inox 316L
Bơm vật liệu lên bồn phối trộn QBY3-Alu
Lấy mẫu thử trong phòng lab QBY3-Mini
Máy bơm màng khí nén GODO ko chỉ nhiều về dòng sản phẩm mà còn được ngoài mặt chuyên biệt cho từng loại chất lỏng và áp dụng thực phẩm khác nhau. Việc chọn lựa đúng dòng máy sẽ giúp doanh nghiệp:
nâng cao hiệu suất vận hành
kiểm soát an ninh chất lượng sản phẩm
Giảm giá tiền bảo trì
Đáp ứng những bắt buộc khó tính về vệ sinh an toàn thực phẩm
???? GODO – giải pháp Bơm thực phẩm GODO toàn diện, trong khoảng xưởng nhỏ nơi khu chế xuất lớn.
5. more info vận dụng trong cung cấp mật ong, siro, nguyên liệu nhớt đặc
✅ Đặc điểm:
Độ nhớt cao, dễ kết dính.
Dễ biến đổi thuộc tính lúc tăng nhiệt.
yêu cầu ko thay đổi màu và hương vị.
✅ Dòng bơm GODO sử dụng:
QBY3 Inox 316L: phục vụ mật ong và siro thuần chất.
Màng Teflon: ko bám dính, dễ rửa.
✅ Quy trình:
Bơm mật ong trong khoảng bồn cất ra dây chuyền rót hũ.
Bơm siro vào nồi nấu để pha chế nước uống.
Bơm dung dịch tạo ngọt công nghiệp cho các sản phẩm bánh kẹo.
✅ Lợi ích:
Bơm ổn định, không bị tắc khi nhiệt độ thay đổi.
với thể bơm ngắt quãng ko gây khô bơm.
không gây mất hương, vị của sản phẩm.
3. chỉ dẫn lắp đặt Bơm thực phẩm
???? Bước 1: một mực bơm
Đặt bơm trên sườn hoặc bệ vững chắc.
tiêu dùng bulong M10 hoặc M12 để khăng khăng chân bơm.
???? Bước 2: Kết nối tuyến đường hút
Đầu hút nối có bồn chứa thực phẩm, tiêu dùng ống silicone thực phẩm hoặc ống inox.
buộc phải lắp van 1 chiều hoặc van bi để ngăn dòng chảy ngược.
???? Bước 3: Kết nối tuyến phố xả
tuyến đường xả sở hữu thể dẫn đi bồn trộn, máy chiết rót, hoặc bồn chứa trung gian.
buộc phải lắp van khóa để kiểm soát thời kỳ cấp liệu.
???? Bước 4: Kết nối khí nén
Đầu vào khí nối mang máy nén qua bộ lọc – điều áp – bôi trót lọt (FRL).
có thể lắp thêm van điện từ để điều khiển tự động.
???? Bước 5: kiểm tra rò rỉ
Sau lúc hoàn tất lắp đặt, bơm thử với nước sạch.
kiểm tra các đầu nối, điểm tiếp xúc gioăng xem với rò khí hay chất lỏng không.